Гарантия качества

Гарантия качества


Специализируясь на однорядных, двухрядных и трехрядных роликовых подшипниках, производственные возможности UIPI варьируются от 200 до 6000 мм (от 6 до 240 дюймов).

 

Характерные особенности поворотных подшипников UIPI:

 

● Передача: внешняя, внутренняя или без передач

● Роликовые элементы: шарики или ролики в нескольких конфигурациях

● Закаленные дорожки качения и шестерни

● герметичные дорожки качения со смазкой EP2

● Полный инжиниринг: если ваше приложение сталкивается с чрезмерным нагревом, влажностью или другими сложными переменными в окружающей среде, наша команда может спроектировать подшипник в соответствии с вашими потребностями.


Все начинается с сырья:

 

При изготовлении высококачественных поворотных подшипников необходимы надлежащие материалы. Правильный химический состав позволяет подшипникам проводить необходимую термообработку дорожки качения, чтобы обеспечить длительный и стабильный срок службы. UIPI отказывается указывать подшипники, в которых требуются материалы более низкого качества, предпочитая вместо этого использовать 42CrMo для всех подшипников. Этот материал известен своей твердостью и способностью выдерживать термическую обработку, износостойкость и усталостную прочность, а также прочностью на сжатие, что делает его идеальным для поворотных подшипников.


1112-201907221624327607.png

 

Следующая таблица показывает наши стандартные легированные стали с ближайшими эквивалентными иностранными марками.


КИТАЙСоединенные Штаты АмерикиГЕРМАНИЯСоединенное Королевство
стандартгигабайтAISIDINBS
материал42CrMo414042CrMo4708M40


Термическая обработка определяет надежность:

 

Термическая обработка является одним из наиболее важных этапов всего процесса. Правильное упрочнение дает подшипникам UIPI их характеристики исключительной стабильности, твердости и долговечности.

 

В UIPI все термообработки, дорожки качения и зубчатые колеса выполняются собственными силами на современных закалочных машинах. Благодаря индукционной закалке достигается требуемая твердость и достаточная глубина твердости. Правильная термическая обработка дает подшипникам их несущую способность, долговечность и устойчивость к точечной коррозии или рассыпанию.


1112-201907171613148994.jpg


100% прослеживаемость гарантирует качество:


Наш контроль качества начинается в начале производственного процесса. Поскольку каждое поковочное кольцо получено и проверено на химический состав и твердость сердечника, на нем проставляется уникальный номер для отслеживания, и оно продолжается на всех этапах производства до окончательной доставки продукта.

 

Этот номер отслеживания позволяет нашим работникам отслеживать материал на каждом этапе производства, включая информацию о том, откуда взялась ковка, когда он был обработан, кто выполнил обработку и результаты каждой проверки. Затем это число будет соответствовать итоговому отчету о проверке для проверки клиентами.


Контрольные процедуры


1. Осмотрите твердость ядра ковки

1112-201906101433048468.JPG

2. Проверьте твердость отпуска

Inspect the tempering hardness -3.jpg

3. Проверьте корпус глубины отпуска

Inspect the case depth of tempering -2.jpg

4. Проверка трещины поверхности зубьев дорожки качения и зубчатой передачи

Raceway surface crack PT inspection-2.jpg

5. Измерение размеров

Dimensions measurement-3.jpg

6. Измерение поверхностного биения

Gear Teeth Surface Run-out measurement.jpg

7. Измерение осевого и радиального зазора

Axial & Radial play measurement-3.jpg

8. Начните измерение крутящего момента

Start torque measurement-2.jpg

9. Проверка внешнего вида

Appearance check.jpg


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)